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为大家分析去毛刺机床
发布时间:2017/1/10   点击次数:444次
   在现代化工业生产中,生产工艺要求的提升,使得在工业生产的各个过程中工作要求更加缜密,更加仔细。其中之一的对工厂加工部件的去毛刺机床的这一过程就突显对生产工艺的要求之高。高精度全自动去毛刺机是一种专业的金属去毛刺机床,利用高速旋转的尼龙毛刷或钢丝刷接触工件进行抛光去毛刺,可去除金属表面、内孔、棱边的毛刺和飞边等,以满足对金属零件高精度的要求;设备可应用于空调、冰箱、制冷压缩机、汽车、精密器材、航空等行业的金属机械零件去毛刺。
  去毛刺机床是目前工业生产过程中对工部件表面进行抛光处理的一种较为先进的系统设备。此次毕业设计,是根据生产机械的控制要求,去毛刺专用机床电气控制系统的设计和完成电控装置在制造、使用和维护过程中所需的图样和资料,要求利用功能和优点较为齐全的可编程控制器来对去毛刺电气控制系统进行控制及运行,以及机床电气控制对系统液压回路的控制来完成整个零件加工过程的动作要求,从而来完成整个操作过程中的各项任务。通过毕业设计,不但要提高解决问题的独立工作能力,具体动脑动手能力,而且应建立正确的设计和科研思想,加强科学性,牢固树立实事求是和严肃认真的工作态度。
  去毛刺机床电气控制系统主要由硬件和软件组成,即由电气控制系统和可编程序控制器组成。热能式去毛刺工艺是一种非常规的但安全的去毛刺方式,用于完全去除松散的,固定形状的毛刺及工件表面的附着物。通过控制引爆包围工件的混合气体所产生的短暂的热量,超过附着在工件上毛刺及污物(金属或非金属)的燃点,使其氧化或燃烧。
  去毛刺机床的主要优点是,气体燃料均匀地包围整个工件,并渗入到沟槽,死孔及无法达到交叉孔处,并去除任何形式的毛刺及污物。热能式去毛刺是唯一的一种去毛刺工艺,它不仅去除了毛刺,而且还去除了前工序遗留的各种残余物,此属性对于具有安全应用的工件至关重要。

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